鑄鐵平臺總體結構基本上是箱體式和筋板式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料為HT200-300，按精度加工劃分有：精創(chuàng)、刮研工藝兩種，平板平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
 

材料為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160-210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600·----700·和自然時效2---3年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，不易磨損。鑄鐵平臺精度按標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。
 

鑄鐵平臺規(guī)格：200MMX200MM-3000MMX10000MM(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）

機床檢驗工作臺是確保機床加工精度、性能穩(wěn)定性的關鍵設備，其正確使用與維護對保障產(chǎn)品質(zhì)量至關重要。以下從使用前準備、操作規(guī)范、維護保養(yǎng)、安全注意事項四個方面展開說明：  

一、使用前準備  

環(huán)境檢查  

溫度與濕度：確保工作臺放置在溫度恒定（建議20±2℃）、濕度≤60%的環(huán)境中，避免因熱脹冷縮導致精度偏差。  

清潔度：清除工作臺表面及周圍雜物，防止灰塵、油污影響測量精度。  

基礎穩(wěn)固：檢查工作臺安裝是否水平，使用水平儀校準，確保四角高度差≤0.02mm/m。  

設備檢查  

外觀檢查：確認工作臺表面無劃痕、銹蝕或變形，T型槽內(nèi)無異物。  

精度校驗：使用標準量塊或激光干涉儀檢測工作臺平面度、平行度，確保符合設計要求（如0級精度≤0.005mm/m）。  

附件檢查：確認夾具、定位銷等附件齊全且無損壞。  

工件準備  

清潔工件：去除工件表面油污、毛刺，避免污染工作臺。  

預定位：根據(jù)工件形狀選擇合適的夾具，初步定位后檢查是否與工作臺干涉。  

二、操作規(guī)范  

工件裝夾  

輕拿輕放：避免工件撞擊工作臺表面，防止局部凹陷。  

均勻受力：使用T型槽螺栓或夾具時，確保夾緊力均勻分布，避免單點過載。  

避免超載：工作臺承載能力有限，嚴禁超負荷使用。  

檢驗操作  

基準對齊：以工作臺表面為基準，使用百分表、千分尺等工具校準工件坐標系。  

多點測量：對關鍵尺寸進行多點測量，取平均值以減少誤差。  

避免干擾：檢驗過程中關閉無關設備，防止振動、電磁干擾影響測量精度。  

數(shù)據(jù)記錄  

實時記錄：測量數(shù)據(jù)需及時記錄，包括測量值、環(huán)境參數(shù)、工件批次等信息。  

異常處理：發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常時，立即停止檢驗，排查原因（如工件變形、夾具松動等）。  

三、維護保養(yǎng)  

日常清潔  

去污防銹：每次使用后，用軟布擦拭工作臺表面，涂防銹油（如3#鋰基脂）。  

T型槽維護：定期清理T型槽內(nèi)的鐵屑、油污，防止螺栓卡死。  

定期校準  

精度復檢：每6個月使用高精度量具（如激光干涉儀）復檢工作臺精度，必要時進行刮研修復。  

熱處理：對長期使用后出現(xiàn)內(nèi)應力的平臺，可進行低溫退火處理（500-550℃保溫2小時后緩冷）。  

存放管理  

防潮防塵：長期不用時，用防塵罩覆蓋工作臺，存放于干燥通風處。  

避免疊放：嚴禁在工作臺上堆放重物，防止變形。  

四、安全注意事項  

操作安全  

防護裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、手套，防止鐵屑飛濺傷人。  

禁止踩踏：嚴禁踩踏工作臺表面或T型槽，避免損壞。  

設備安全  

斷電操作：檢修工作臺時，必須切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。  

緊急停機：發(fā)現(xiàn)異常振動、異響時，立即按下緊急停機按鈕。  

應急處理  

火災應對：工作臺附近嚴禁明火，配備滅火器（如二氧化碳滅火器）。  

人員傷害：發(fā)生夾傷、割傷時，立即止血并送醫(yī)。